匠心云谷 | 夯实基础工程 铸就未来之基

基础工程，建筑物的“定海神针”，作为任何项目的起点和支撑，其质量关系到整个项目的安全性、稳定性和长期耐久性。均和云谷深知基础工程的重要性，始终秉持着严谨、细致和精益求精的匠心精神，打造安全稳定的基础工程，为每一个项目奠定坚实的基石。

匠心云谷系列将从均和云谷目前全国58个项目中遴选代表案例，从外立面、设计、地基等不同角度呈现均和云谷高品质园区是如何建造而成的。今天我们将以均和云谷·正定科技港项目为例，带大家一起领略均和云谷基础工程的独特之处。

一、深度勘察，精准布局

在均和云谷·正定科技港项目基础选型设计之前，均和工程团队采用科学的勘察技术，对地块地质进行全面、细致的勘察。通过机械钻探、双桥静力触探、土工试验和量测等多种方法，精准地掌握了地块内各层岩土的类型、深度、分布、工程特性和变化规律，为后续的设计和施工提供了坚实的数据支撑。

二、严格材料管控，品质至上

在均和云谷，每一根钢筋、每一个直螺纹套筒、每一车混凝土都经过了严格的进场验收。质量证明文件、品牌核对、直径测量、理论重量检查、取样送检复试……每一个环节都严格把控，确保材料的质量符合标准。

三、精心施工，严控质量

基础开挖时，均和云谷安排专人跟踪测量开挖标高，预留20cm土层，并采用人工开挖，严禁超挖和扰动地基原土，确保了开挖标高的准确性。基础开挖完成后，对松散的浮土进行清理，并及时组织勘察、设计、施工、监理、建设等五方进行联合验收，确认土质符合勘察报告和设计要求，且无其他异常问题。

基础垫层施工工艺上，为确保混凝土垫层的厚度满足设计要求，在木方上钉上10cm的模板条，用以控制垫层厚度，在施工过程中，均和工程团队逐一验收，确保垫层厚度准确无误。垫层模板安装完成后，进行定位和尺寸复核。在基础钢筋绑扎之前，均和工程团队在垫层上弹线，以控制柱筋的定位尺寸，确保基础位置和尺寸与图纸相符。

在基础钢筋加工过程中，均和工程团队注重每一个细节。对于直螺纹套丝，要求钢筋端部必须使用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机进行切平处理。滚丝完成后，对端部进行打磨处理，并使用丝头保护套防止丝头生锈。均和云谷严格检查钢筋加工成型的尺寸和弯折角度，确保它们符合设计要求和规范标准。

在基础钢筋绑扎过程中，严格控制钢筋保护层厚度，允许偏差为±10mm。同时，检查钢筋网的绑扎尺寸，确保其符合设计要求。工程团队逐一验收钢筋的规格、型号和数量，确保它们与图纸要求一致。钢筋的锚固长度和锚固方式也经过严格的检查，确保符合图集和规范要求。

在模板工程验收阶段，均和工程团队仔细检查模板的安装尺寸偏差，确保轴线偏差不大于5mm，基础模板截面尺寸和底模标高的偏差在±5mm范围内。均和还确保模板内部无杂物。此外，还验证模板、龙骨、支撑材料和加固方案是否与施工方案相符，为后续的混凝土构件良好成型打下了坚实的基础。

四、匠心回填，确保稳定

在基础土方回填阶段，现场开挖出的土料质量良好，回填全程有专人监督，确保回填土料没有夹杂建筑垃圾、有机物、淤泥等填入基槽。回填土料含水率控制以“手握成团，落地开花”为标准，确保回填的密实度和稳定性。

基础土方回填工艺控制上，均和严格控制填土分层厚度和压实遍数。每层填土厚度不超过300mm，现场操作时提前在结构柱上做好回填厚度标识，压实遍数控制在3-4遍。针对柱边、梁边等大型机械无法碾压部位，采用人工打夯机进行打夯。为了验证回填密实度效果，在承台回填阶段和基础梁回填阶段分别安排做了环刀试验，通过科学的数据分析来确保回填密实度完全符合设计要求。

五、精心养护，效果完美

混凝土构件的养护同样重要。均和云谷采用了覆盖+浇水保湿的养护方式，养护时间不少于7天，确保混凝土构件在养护期间得到充分的水分补充，保证混凝土强度正常增长，避免干裂和减小变形。

值得一提的是，混凝土构建成型效果完美，表面光洁、棱角分明，无蜂窝麻面、无破损露筋等缺陷。

用匠心打造每一处细节，用精工铸造每一道工序。作为国内领先的科技产业生态运营商，均和云谷将继续秉持精湛匠心，坚持为客户打造一流精品园区，助力科技创新，推动产业升级！